Erste Schritte zur Smart Factory

Veröffentlicht am: 21.05.2019 Kategorie: Produkte Produkte

Mit dem Software-Tool von MCD ist eine Anlagen-Überwachung von überall möglich.

Bis automatisierte Fertigungslinien und deren vor-/nachgelagerte Prozesse perfekt miteinander kommunizieren und sich die Systeme vollständig selbst organisieren, wird es vermutlich noch etwas dauern. Doch um die Basis dafür zu legen, werden Testsysteme schon heute im Sinne des "Internet of Things" intelligent vernetzt und auf das Zukunftsprojekt "Industrie 4.0" vorbereitet.

Dabei steht die Vernetzung der gesamten Produktion und damit eine drastische Optimierung der Herstellungsprozesse im Fokus, deren Daten jederzeit über sogenannte "Cloud Lösungen" (digitale, webbasierte Speicherplätze) zur Verfügung gestellt werden. Über unterschiedliche Schnittstellen werden physische und digitale Prozesse synchronisiert, automatisiert und analysiert, die Daten in Echtzeit verarbeitet und zur Auswertung zur Verfügung gestellt.

Auch MCD Elektronik trägt hierzu seinen Teil bei, in dem das Unternehmen aus Birkenfeld ein Software-Tool bereitstellt, mit dem die untereinander vernetzten Testsysteme über ein mobiles Endgerät aufgerufen, gesteuert und analysiert werden können. Somit kann quasi von überall mit dem Smartphone oder dem Tablet auf die Daten und Prozesse der Anlagen zugegriffen werden.

Mit dem neuen Tool ist aber noch weit mehr möglich: Statusabfragen, Informationen zum Testsystem selbst, Statistiken zu Prüfabläufen, geprüften DUTs und deren Pass/Fail Counts sowie die aktuell durchgeführten Testschritte können jederzeit in Echtzeit über das Interface aufgerufen werden. Auf einer Übersichtsseite der Benutzeroberfläche werden alle vernetzten Testsysteme innerhalb der Fertigung des Kunden übersichtlich dargestellt und dadurch überwacht. Im Falle eines Still- oder Fehlerzustandes kann die Ursache live abgefragt werden und entsprechend der Fehlermeldung über eine Remote Steuerung Korrekturen vorgenommen werden. Hierzu stehen die Funktionen "Start", "Pause", "Reset" und "Shutdown" zur Verfügung, die zudem kundenorientiert angepasst werden können.

Dadurch bieten sich den MCD Kunden ganz neue Möglichkeiten, die Fertigung bequem und sinnvoll zu optimieren. Neben der permanenten Überwachungsmöglichkeit können Leerlaufzeiten vermieden, die Anlageneffektivität erhöht und Kontrollgänge auf ein Minimum verkürzt werden. Dadurch werden die gesamten Prüfabläufe nachhaltig optimiert und der gesamte Test- und Auswertungsprozess drastisch verkürzt.